유연 캔과 기존 금속 캔의 살균 공정 차이점

유연 포장 캔과 전통적인 금속 캔 사이에는 살균 공정에서 상당한 차이가 있으며, 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

1. 열전달 효율 및 살균 시간

유연 포장 캔: 유연 포장재의 두께가 얇고 열전달이 빠르기 때문에 일반적으로 금속 캔보다 살균 시간이 짧습니다. 동일한 살균 공정 조건에서 유연 포장 캔의 가열 단계 온도가 더 빠르기 때문에 같은 시간 동안 살균값(F값)이 더 높습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 열전달 효율은 상대적으로 낮고, 동일한 살균 효과를 얻는 데 시간이 더 오래 걸립니다.

2. 살균 온도 및 압력

연질 포장 캔: 일반적으로 약 121℃ 고온 살균 공정을 사용하지만, 일부 제품은 이중 피크 고온 살균 공정(예: 80℃, 5분, 110℃, 5분, 121℃, 12분 등)을 사용합니다. 이 공정은 살균 강도를 효과적으로 낮추고 고온으로 인한 식품 풍미 저하를 줄일 수 있습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 살균 온도는 일반적으로 121°C 이상, 또는 그 이상(예: 130°C-160°C의 과열증기 살균)이며 살균 효과를 보장하려면 더 높은 압력이 필요합니다.

3. 포장재의 허용오차

유연 포장재는 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 유연 포장재(예: 복합 플라스틱 필름)를 고온 살균하는 과정에서 포장재 내부의 잔류 가스가 팽창하고 내용물의 부피가 증가하여 포장재 내부의 압력이 상승할 수 있습니다. 따라서 유연 포장재의 살균 과정에서는 포장재 파손을 방지하기 위해 압력 조절에 특히 주의해야 합니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔은 내압성과 내열성이 우수하며, 더 높은 살균 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.

4. 냉각 방법

유연 포장 캔: 냉각 시에는 일반적으로 물 분무나 공기 역압 냉각을 사용하여 포장의 변형이나 균열을 방지합니다.

전통적인 금속 캔: 수냉, 공냉 등 다양한 냉각 방법이 있지만, 냉각 후 탱크 내 압력 균형에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

5. 장비 및 프로세스 유연성

유연 포장은: 유연 포장의 살균 공정은 금속 캔과 유리 캔의 살균 기술과 장비를 사용할 수 있지만 포장재의 특성에 따라 조정해야 합니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 살균 장비는 일반적으로 간헐적이거나 연속적이며 공정은 비교적 성숙했지만 유연성이 낮습니다.

6. 제품 품질 및 유통기한

유연 포장은 다음과 같은 장점이 있습니다. 유연 포장은 열전달이 빠르고 살균 시간이 짧으며, 식품의 색상, 향, 맛, 영양분을 더 잘 보존하는 동시에 유통기한을 연장할 수 있습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 고온 및 고압 살균 과정은 미생물을 효과적으로 죽일 수 있지만, 음식의 풍미와 영양소가 손실될 수 있습니다.

요약하다

유연 포장 캔과 기존 금속 캔의 살균 기술은 장단점을 가지고 있습니다. 유연 포장 캔은 열전달 효율, 살균 시간, 제품 품질 유지 측면에서 우수한 성능을 보이지만, 포장재의 내압성과 압력 제어에 특히 주의해야 합니다. 기존 금속 캔은 내압성과 내열성이 우수하지만, 풍미와 영양소 손실이 발생할 수 있습니다. 기업은 제품 특성과 시장 수요에 따라 적절한 포장 및 살균 공정을 선택할 수 있습니다.