유연 캔과 기존 금속 캔의 살균 공정 차이점

유연 포장 캔과 전통적인 금속 캔 사이에는 살균 공정에서 상당한 차이가 있으며, 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

1. 열전달 효율 및 살균 시간

유연 포장 캔: 유연 포장재의 두께가 얇고 열 전달이 빠르기 때문에 일반적으로 금속 캔보다 살균 시간이 짧습니다. 동일한 살균 공정 조건에서 유연 포장 캔의 가열 단계 온도가 더 빠르기 때문에 같은 시간 동안 살균값(F값)이 더 높습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 열전달 효율은 상대적으로 낮고, 동일한 살균 효과를 얻는 데 시간이 더 오래 걸립니다.

2. 살균 온도 및 압력

연질 포장 캔: 일반적으로 약 121℃ 고온 살균 공정을 사용하지만, 일부 제품은 이중 피크 고온 살균 공정(예: 80℃, 5분, 110℃, 5분, 121℃, 12분 등)을 사용합니다. 이 공정은 살균 강도를 효과적으로 낮추고 고온으로 인한 식품 풍미 저하를 줄일 수 있습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 살균 온도는 일반적으로 121°C 이상, 또는 그 이상(예: 130°C-160°C의 과열증기 살균)이며, 살균 효과를 보장하려면 더 높은 압력이 필요합니다.

3. 포장재의 허용오차

유연 포장재(예: 복합 플라스틱 필름)를 고온 살균하는 과정에서 포장재 내부의 잔류 가스가 팽창하고 내용물의 부피가 증가하여 포장재 내부의 압력이 상승할 수 있습니다. 따라서 유연 포장재의 살균 과정에서는 포장재 파손을 방지하기 위해 압력 조절에 특히 주의해야 합니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔은 내압성과 내열성이 우수하며, 더 높은 살균 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.

4. 냉각 방식

유연 포장 캔: 냉각 시에는 일반적으로 물 분무나 공기 역압 냉각을 사용하여 포장의 변형이나 균열을 방지합니다.

전통적인 금속 캔: 수냉, 공냉 등 다양한 냉각 방법이 있지만 냉각 후 탱크 내 압력 균형에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

5. 장비 및 프로세스 유연성

유연 포장은: 유연 포장의 살균 공정은 금속 캔과 유리 캔의 살균 기술과 장비를 사용할 수 있지만 포장재의 특성에 따라 조정해야 합니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 살균 장비는 일반적으로 간헐적이거나 연속적이며 공정은 비교적 성숙되었지만 유연성이 낮습니다.

6. 제품 품질 및 유통기한

유연 포장은 다음과 같은 장점이 있습니다. 유연 포장은 열전달이 빠르고 살균 시간이 짧으며, 식품의 색상, 향, 맛, 영양분을 더 잘 보존하는 동시에 유통기한을 연장할 수 있습니다.

전통적인 금속 캔: 금속 캔의 고온 및 고압 살균 과정은 미생물을 효과적으로 죽일 수 있지만, 음식의 풍미와 영양소가 손실될 수 있습니다.

요약하다

유연 포장 캔과 기존 금속 캔의 살균 기술은 장단점을 가지고 있습니다. 유연 포장 캔은 열 전달 효율, 살균 시간, 제품 품질 유지 측면에서 우수한 성능을 보이지만, 포장재의 내구성과 압력 제어에 특히 주의해야 합니다. 기존 금속 캔은 내압성과 내열성이 우수하지만, 풍미와 영양소 손실이 발생할 수 있습니다. 기업은 제품 특성과 시장 수요에 따라 적절한 포장 및 살균 공정을 선택할 수 있습니다.